Hogyan érik el a poliészter film homokpapírjának olaj- és vízállóságát a gyártási folyamat révén?

Poliészter film homokpapír A PET poliészter fóliát választja szubsztrátként. Maga a PET poliészter filmnek van bizonyos olaj- és vízállósága, mivel a kedvtelésből tartott anyagok molekuláris szerkezete stabil, és a zsír- és vízmolekulák nem könnyen áthatolnak.
A PET szubsztráton egy primerréteget hengeres bevonattal rögzítenek. Ez a primerréteg nemcsak ragasztóként működik, hanem fokozza a szubsztrát és a csiszolószerkesztési erőt is. A primer képletét gondosan megtervezték, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó olaj- és vízállósággal rendelkezik. Az olyan összetevőket, mint a ragasztó, a töltőanyag, a tengelykapcsoló és a primerben található hígítószer, egy meghatározott arányban keverednek, és kemény filmet képezhetnek, amelyet a zsír és a víz nem könnyen ront a gyógyítás után.
A csiszolóanyagot gravitációs ültetéssel vagy elektrosztatikus ültetéssel rögzítik az alapozóhoz. A gravitációs ültetés az, hogy a csiszolóanyagot közvetlenül az alapozóval bevont szubsztrátra öntsük, és a csiszológép saját súlyát és gördülését használják, hogy egyenletesen eloszlatják; Míg az elektrosztatikus ültetés a statikus elektromosság elvét használja a csiszoló részecskék feltöltésére és az alapozóval bevont szubsztráton történő adszorbeálására. Az alkalmazott módszertől függetlenül a csiszolóanyagot meg kell szárítani annak biztosítása érdekében, hogy az szilárdan kapcsolódjon az alap ragasztóhoz. A szárítási hőmérsékletet általában 80 ~ 100 ℃ -en szabályozzák, hogy megakadályozzák az alap ragasztó túlmelegedését és hatástalanná válását.
A csiszolórétegen egy réteg felső ragasztót alkalmaznak görgős bevonattal. A felső ragasztó képletét gondosan úgy tervezték, hogy fokozza a csiszolóanyag olaj- és vízállóságát. A ragasztó, töltőanyag, pigment és hígítószer a felső ragasztóban egy meghatározott arányban keveredik, hogy egy keményebb filmet képezzen, amelyet a zsír és a víz nem könnyen elront, a kikeményedés után. A felső ragasztó felhordása után a terméket kikeményítő sütőbe helyezik 100120 ℃ -en a kikeményedéshez, és a gyógyítási idő általában 2448 óra. A kikeményedési folyamat során a felső ragasztó ragasztója kémiailag reagál, hogy térhálósított szerkezetet képezzen, ezáltal tovább fokozva az olaj- és vízállóságát.
Annak érdekében, hogy tovább javítsák a poliészter film homokpapír olaj- és vízállóságát, egy gyantaréteg felvihető a csiszolópapír felületére. Ez a gyantaréteg sűrű védőfóliát képezhet a kikeményedés után, amely hatékonyan blokkolja a zsír és a víz behatolását. Ugyanakkor a gyanta javíthatja a csiszolóanyag és a szubsztrát közötti kötési erőt is, javítva a csiszolópapír általános tartósságát.
A poliészter film homokpapír olaj- és vízállóságát az olaj- és vízálló PET-szubsztrát kiválasztásának, az olaj- és vízálló alapozó és a bevonás bevonásával, valamint a felszíni gyantakezelés elvégzésével történő bevonásával érik el. Ezek az intézkedések együttesen biztosítják, hogy a poliészter film homokpapírja felhasználás közben fenntartsa a jó teljesítményt.